伴隨著加熱爐商品自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),及其對(duì)生產(chǎn)率提升的規(guī)定,絕大多數(shù)超低溫一部分環(huán)形管產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,將由相對(duì)性自動(dòng)化技術(shù)程度高的環(huán)形管生產(chǎn)流水線來(lái)進(jìn)行,這對(duì)其配置的彎管機(jī)器設(shè)備明確提出高些的規(guī)定.基本生產(chǎn)流水線彎管機(jī)一般只具有R/D=1.3~1.5彎管的冷彎彎的制,針對(duì)R/D更小的小R彎管一般在環(huán)形管直段一部分提升加工工藝焊縫,選用預(yù)彎、擠壓成型、鑄軋的方法生產(chǎn)制造小R彎管,再將小R彎管與環(huán)形管拼湊的生產(chǎn)制造加工工藝,因而該傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造加工工藝成本增加、高效率低。
一、我企業(yè)引入了一套大中型環(huán)形管生產(chǎn)流水線,將彎管機(jī)冷拔彎管工作能力提升至R/D=1,另外具有雙重雙R卷制的作用,提升自動(dòng)化技術(shù)水平。為對(duì)該環(huán)形管生產(chǎn)流水線中關(guān)鍵構(gòu)成機(jī)器設(shè)備彎管機(jī)開(kāi)展試彎調(diào)節(jié),及對(duì)該生產(chǎn)流水線將要擔(dān)負(fù)的初次生產(chǎn)制造每日任務(wù)的可行性分析開(kāi)展論述,因而需開(kāi)展有關(guān)的工藝性能實(shí)驗(yàn)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域及標(biāo)準(zhǔn)
水管直徑:Φ32-63mm
水管壁厚:3-11mm
彎曲半徑:32-22b250m
最少?gòu)澢霃剑?D(彎折標(biāo)準(zhǔn):壁厚/管經(jīng)>10%)
彎折精密度:±0.1°
彎折速率:0-3r.p.m
彎折視角:0-190°
三、關(guān)鍵構(gòu)成部分
機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)器設(shè)備床體、彎折懸臂、頂鐓組織、夾持模、靠模等
電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng):彎管主要參數(shù)的操縱、調(diào)整和顯示設(shè)備、故障檢測(cè)和報(bào)警設(shè)備、自動(dòng)開(kāi)關(guān)和調(diào)整旋紐等
液壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng):液壓系統(tǒng)、液壓機(jī)比例閥、輸油管等