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不銹鋼彎管在各個行業(yè)的使用非常廣泛，汽車油路、換熱器、空調(diào)、冰箱、航空航天這些行業(yè)都離不開不銹鋼彎管管的使用。下面我們介紹不銹鋼管的彎管方法。

步驟1：將金屬管材通過軸芯固定在轉(zhuǎn)動夾具里。

步驟2：轉(zhuǎn)動夾具跟隨著轉(zhuǎn)盤的圓心轉(zhuǎn)動，在芯棒和夾具的一起作用力下，金屬管材可以被折彎成90°。

    實際加工中有許多不同的彎管工藝，從不同的角度來分類可以有多種不同的分類。工程運用中通常按彎管時是否加熱分為冷彎和熱彎，根據(jù)彎曲時有無填充物分為有芯彎管和無芯彎管。不銹鋼管特別是薄壁不銹鋼管彎曲都采用冷彎法。

    冷彎法是指在常溫下使管子彎曲的成形工藝，由于用彎管機加工彎管時不用加熱，對加工不銹鋼管、鋁管及銅管更加合適。比較常用的冷彎法主要有拉繞彎曲、滾壓彎曲、推繞彎曲以及壓力彎曲等，回彈量的大小與管子材料的機械性能、壁厚以及彎曲半徑大小有關(guān)，現(xiàn)主要介紹拉繞彎曲加工成形中鋼管的相關(guān)問題。一般情況下，當彎曲時施加的外力消除后，冷彎的彎曲半徑應(yīng)該不小于管子直徑的1．5倍。由于管子具有一定的彈性，管子會彈回一個角度，在彎曲時必須要有一定過彎量。一般銅管彎制時回彈角大約為2度～4度。

   拉繞彎曲是將管材夾緊在彎曲模上，隨彎曲?！? 起轉(zhuǎn)動，當管材被拉過壓塊時，壓塊即將管材繞彎在彎曲模上，屬于成形模彎曲工藝。由于可以方便地調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，隨著數(shù)控機床業(yè)的發(fā)展，采用先進的數(shù)控彎管機床實現(xiàn)繞彎工藝可以大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控彎管機能既準確又穩(wěn)定地完成校直、校圓、送料、彎曲等工作，保證了管制件彎曲的準確度。但是彎曲銅管的質(zhì)量對工藝參數(shù)更敏感，因此尤其是彎制薄壁銅管，應(yīng)該有充分的前期準備和試制工作，如果工藝參數(shù)選擇不當，則很容易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，導(dǎo)致零件損壞。如何高效準確地獲取這些工藝參數(shù)，充分保證彎管加工的產(chǎn)品品質(zhì)，是數(shù)控繞彎工藝的研究要點。

   在拉繞彎曲中，芯棒相對于彎曲點的位置非常重要，芯棒相對于彎曲點超前一定位置(芯棒工作端進入管子彎曲段)雖可使橢圓度減小，但當芯棒超前太多時就會增加管壁減薄量，所以芯棒的位置要在彎曲試樣3～4個后確定。此外，還應(yīng)考慮彎曲厚壁管時芯棒必然往后移動，彎曲薄壁管時芯棒必然往前移動的特點。